清远气箱式脉冲除尘器设备骨架信赖推荐「绿格」

气箱式脉冲除尘器设备骨架——广州绿缘环境技术有限公司是专门生产废气处理用的脉冲除尘器厂家

如何选择单机脉冲除尘器

在选择单机脉冲除尘器时，客户必须查看用户车间的生产过程中有哪些除尘点，这些除尘点的分布，然后根据以下条件选择常用除尘器的类型和功能特点：

1.单机脉冲除尘器的使用温度：袋式除尘器的使用温度取决于除尘器布袋的使用温度，袋式除尘器的使用温度取决于过滤材料的高温和过滤材料的温度高于。目前，袋的高温可高达280度。如果高于此温度，则采用冷却方法。如果低于的气体，则采用保温方法。

2.处理风量选择：袋式除尘器的处理风量（Q）_是指除尘器能够在单位时间内净化气体的体积。其单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标准立方米（nm3/h）。合理选择处理风量通常根据工艺条件和经验确定。根据风量规划或选择袋式除尘器时，除尘器一般不能超过规则风量运行。否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅增加。

3.进口粉尘浓度：_进口浓度增加，同一过滤区粉尘积累速度快，增加压力损失，因此必须增尘清除次数。当粉尘具有较强的耐磨性时，其磨损量可以与粉尘浓度成正比。除尘设备的除尘应以所有接收的粉尘为准，粉尘量等于进口粉尘浓度乘以处理风量。

4.出口粉尘浓度选择：_出口粉尘浓度是指除尘器的排放浓度。出口粉尘浓度的尺寸应符合当地环境保护或用户的要求。袋式除尘器的排放浓度一般低于30mg/nm3。

5.压力损失：_通常，袋式除尘器的压力损失是指气体从除尘器进出口的压力下降或阻力。袋式除尘器的压力损失是由设备结构的压力损失造成的。过滤材料的压力损失与过滤材料的性质（如孔隙率）和过滤材料上积聚的粉尘层的压力损失有关。

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我们考虑到***节能减排日趋严格，脉冲布袋除尘器的低排放具有极大优势，同时布袋除尘器维护检修容易且成本低，而且低压脉冲除尘器为现今布袋除尘器中技术较为***且成熟的，具有清灰效果好，排放浓度低的特点，所以本除尘系统选取低压脉冲防爆除尘器。

广州绿缘环境除尘设备选型：

我们综合考虑粉尘浓度较高、较细、的特性，除尘效率、处理能力、动力消耗与经济等多方面因素，结合我公司处理同类粉尘的成功经验，设计选用脉冲袋式除尘器，对各个除尘设计。 除尘器具有以下特点：

1、喷吹装置自身阻力小，脉冲阀启闭迅速，因而喷吹压力为0.3~0.5MPa。

2、滤袋度为6000mm，便于运输安装；结构紧凑，节省占地面积。

3、设备压力损失低，且清灰能耗大大下降。

4、滤袋拆卸方便，减少空间实现外部换袋，操作条件好。

5、脉冲阀需要清灰气量只有传统脉冲清灰的1/2，维修工作量小。

6、配套***的PLC清灰程序，功能齐全，调节方便。

脉冲单机除尘器检查维护方法：

　　1、脉冲单机除尘器厂家每周对保温箱进行一次清扫，在清扫过程中需同时检查电晕支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象，如有破损，应及时换。

　　2、每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位，并适当补充润滑油。

　　3、各减速机一次加油运转一周后换新油，并将内部油污冲净，以后每6个月换一次润滑油，润滑油可采用40号机械油，推荐采用90号工业齿轮油。

　　4、每周清扫一次电晕振打转动瓷联轴，在清扫过程中需同时检查是否有***、漏电等现象，如有***，则应及时换。

　　5、每年检查一次布袋除尘器壳体、检查门等处与地线的连接情况，其电阻值小于4电阻。

　　6、根据板的积灰情况，选择适宜的振打程序或另编程序。

　　7、每6个月检查一次布袋除尘器保温层，如发现破损，应及时修理。

　　8、每年测定一次布袋除尘器进出入口处烟气量、含尘浓度和压力降，从而分析布袋除尘器性能的变化。

锅炉小型除尘器使用注意事项：

1、为便于运输，设备解体发运交货(其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷)。收到设备后，先按设备清单。检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏。对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。

2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。

3、喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm。

4、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。

5、燃煤锅炉运行时要经常观察排放浓度，检查滤袋是否破损。如果发现有破损的滤袋，应及时地更换。

6、除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行。随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。

7、锅炉布袋除尘器要经常地检查清灰机构可动部分的磨损情况，检查压缩空气喷嘴以及脉冲喷吹机构油污堵塞现象。